隨時科技時代的進(jìn)步，彩涂鋼板因有著比較好的性能被廣泛應(yīng)用。但是它也很容易出一些問題，今天小編就來說說彩涂鋼板常見的質(zhì)量問題和發(fā)生原因這些問題的原因。
　　一、凸點：由于鋼帶受到外部的沖擊，板表面出現(xiàn)突出或著是凹陷。有的有一定的間距，有沒有的。其實這種情況下是：涂裝時輥上有異物的混入；薄板產(chǎn)品在捆扎時候的扎痕；倒卷的時候受到外部沖擊。
　　二、彎曲性不良(T彎)：鋼材彎曲180度試驗的時候，加工部位的涂層發(fā)生龜裂和涂層剝離。這種情況下是：前處理的掌握量過多；涂層厚度過厚；過度的烘烤；下涂涂料同上涂涂料的制造廠家不是一個或是稀料的使用不正確。
　　三、邊部氣泡：兩側(cè)沾有涂料，烘干后，會有氣泡出現(xiàn)的情況。這種情況下是：原材有毛刺沾有涂料多，兩邊會有縫隙出現(xiàn)。
　　四、沖擊不合格：漆膜沖擊后，經(jīng)過膠帶粘后的部分或者全部掉漆。這種情況下是：前處理不好；檢查面漆固化溫度是合理的嗎。

　　五、硬度不良(鉛筆硬度)：用制圖鉛筆用力在涂層表面劃一道，擦去后表面留下一道劃痕。這種情況下是：爐溫低，涂層固化不太充分；加熱條件不適當(dāng)；涂層厚度比規(guī)定的厚。

　　五、麻點：從外部混入的異物或灰塵在涂裝后,部分或者是全部的表面,有米粒樣的突出。這種情況下是：涂料中混入其它種類或其它公司的涂料；涂料中是有異物混入引起的；前處理過程當(dāng)中水洗不好。
　　六、耐溶劑性能差(MEK)：丁酮擦拭有點狀掉漆。這種情況下是：烘烤溫度沒有達(dá)到要求；涂料的固化有問題；前處理清洗沒處理干凈。
　　七、縮孔：漆膜不平整，局部露底。這種情況下是：鋼帶表面不潔凈；底漆冷卻水不潔凈；涂料粘度沒達(dá)到上機(jī)要求。
　　八、漏涂：面漆未涂上。這種情況下是：邊部面漆未涂上，基板板型不好或涂輥與大背輥間壓力不足；板面中間面漆未涂上，底漆冷卻后板面有水或是別的異物。
　　九、色差：同標(biāo)準(zhǔn)板的顏色出現(xiàn)差異。這種情況下是：涂裝厚度過厚或過??；不是一批涂料；黏度稀釋時攪拌不均。
　　以上就是小編列出的幾點彩涂鋼板的常見問題和特點，其實常見的問題還有特點及發(fā)生的原因還是有很多種的。不過小編今天說的這些你閱讀完了嗎？